晟威试验机(图)-落锤式冲击试验机-试验机

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晟威HWL-2000电子式卧式拉力试验机空间调整系统

试验仪的空间调整系统采用2套梯形螺纹丝杠副，由减速电机及传动系统驱动，完成试验空间的调整。梯形螺纹丝杠自行加工，疲劳试验机，直径为160mm，螺纹丝杠与传动螺母配合加工，传动精度高。两套梯形螺纹丝杠副安装于左端工作台与中间工作台之间，并且位于支撑框架的中心位置。梯形螺纹丝杠的左端，通过单列推力轴承、轴承室、单列角接触轴承、轴承端盖、锁紧螺母等固定左端工作台上，智能落锤冲击试验机，轴端通过键轴连接到减速电机及传动系统上。

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电线电缆卧式拉力试验机

试验机主机：

      主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力2200kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。推力横梁，拉杠，落锤式冲击试验机，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。

2.主机中采用的负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好，通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如：试验空间调整方便，快捷；夹具夹持可靠；试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。

液压控制油源至于主机外部，设有防护罩，液压管路通过工程拖链连接于两端的夹持系统。

1.换向阀：采用进口换向阀，实现无冲击换向；

2. 安全阀：在系统中起安全保护作用，出厂前已经调整好，用户不必再调整；

3. 空气滤清器：起过滤空气的作用，同时，也在此处注油，试验机，并起粗过滤作用。

油源控制柜与油箱为一体结构设计，按键操作高度适中，符合人体工艺学，并且具有一定的角度，操作舒适，按键灵活。

由于试样体积较大，重量重，所以试样的安装采用平衡吊与试样托架进行的方式进行安装，确保安全、。（其方式见下图）

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