弯曲试验机控制系统-弯曲试验机-晟威试验机

操作：

试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，弯曲试验机，按“设置”键和“选择”键盘选择正弯或反弯，按“<”或“>”选择光标的位数，按“+”和“-”进行数字的递加或递减，后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。

自动反弯试验：

将正弯后的试样和反弯工作轴放置好，由压紧装置将试样压紧，按“点动反弯”按键，使反弯工作轴靠近并接触试样，并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后，再按动“自动反弯”按键，这时试验机便能自动做反向（逆时针）弯曲，并不断显示当前反向弯曲角度，当转到设定反弯角度时，弯曲试验机，试验机便自动停机。按“清零”按键，以备下次试验。

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1、制造标准：

GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》、

GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》、

GB/T28897-2012《钢塑复合管》。

2、主要技术参数

序号项目参数1弯管直径上限值Φ65mm2弯曲角度0-120°任意设定3工作盘转速≤20°/s4主旋转方式步进电机（台达）、减速系统（台湾纽仕达）5弯曲加载方式液压自动弯曲6钢管规格φDΦ21.3mm﹨Φ26.9mm﹨Φ33.7mm﹨Φ42.4mm﹨Φ48.3mm﹨Φ60.3mm（按标准划分）7弯滚附件尺寸8×ΦDmm（主副模具各一套）8弯管安装方式模块化组装（单重小于15kg）9控制方式集成式、PLC控制、人机界面10操作方式可实现一键试验11外形尺寸约1800×1200×1100mm12净重约3500Kg

设备的工作过程：

设备的主体框架采用整体门式，保证试验机整体的刚度要求，并且尽量保证两水平油缸的同轴度和垂直油缸的垂直度要求。采用的位置控制系统，保证垂直油缸的加力及迅速回撤，和水平油缸的同步加载。

该设备为间断工作。试样由人工放置在弯曲支座上后，人工操作试验机控制箱，输入不同的参数，设定控制程序，经确认后，垂直油缸开始向下运动，将试样压弯至约160°～170°时，弯曲试验机控制系统，垂直活塞开始迅速回撤，并加入相应垫块，两只水平油缸开始同步对中运动，进一步挤压试样，直至离开试样后停止运动，这时两只水平油缸进一步对压，将试样弯曲到规定要求。

试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。弯曲试验时，试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内，如为弯曲180°角的弯曲试验，按照相关产品标准的要求，将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触。