晟威试验机(图)-汽车部件疲劳试验机-疲劳试验机

微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验.

试验机的基础知识

一、试验机的定义

试验机是在一定条件下测定材料或构件的机械性能的测试仪器。

二、试验机的分类

01、拉(伸)力试验机

拉力试验机拉伸试验又称拉力试验，弹簧疲劳试验机，是以一定的速度在试样两端施加负荷，疲劳试验机，使试样受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，疲劳试验机，一般进行到拉断为至。

02、压缩试验

压缩试验是使试样受轴向压缩力，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。

疲劳试验是试样在一个较小的重复交变负荷作用下使其遭到破坏。

车桥疲劳试验机是依据QC/T513-1999《汽车前轴台架疲劳寿命试验方法》及《QC/T483-1999汽车前轴疲劳寿命限值》相关规定而设计的，配备不同的机架和附具也可以做铁路轨枕、混凝土、土木结构、弹簧等构建的静态试验和动态疲劳试验。

技术指标：

1.1系统静态测试力上限值：1000 kN ；

1.2系统动态测试力上限值：1000 kN ；

1.3系统试验通道数：5个

1.4系统负荷示值精度: ≤±1%；

1.5 1000kN作动器：

1.静态试验力上限值±10KN/

2.示值精度全程不分档±0.5%/

3.动态试验力上限值±7KN/

4.示值精度不大于±0.5%FS/

5.作动器振幅上限值±75mm/

6.示值精度±0.5%FS/

7.频率范围0.01-50HZ（可根据客户要求定制）

8.位移测量精度±0.5%示值（全程不分档） 

9.位移测量分辨率0.01mm（磁致伸缩位移传感器）

10.力臂长度100mm 

11.扭矩上限值：1000mm 

12.试验空间上限值：600mm（不含夹头部分）（根据用户现场实际加载框架尺寸以及实际工况确定）

13.立柱间距600mm 

14.主要试验波形正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形 

15.试样夹持范围共有5种夹具测试不同的部位