电液伺服压力机-伺服压力机-晟威试验机(查看)

●线路板制造的工艺保障：采用>4层的电路板设计，保证里信号传送的完整性，提高了电磁兼容能力，相应提高了系统的抗干扰能力，及运行的可靠性，芯片采集小型贴装，避免了接插的接触不良的问题，伺服压力机，由于芯片的小型化，缩小了系统的体积，为其可靠性提供了保障。

●拉伸软件主要功能：拉伸软件提供试验控制及结果计算功能，控制功能包括：保载功能（保载时间不少于5分钟）、试验速度设定、断裂监测等，结果计算应包括：拉伸上限值、屈服强度（ReH、ReL、Rp0.2）、E拉伸弹性模量、延伸率、断面收缩率等计算；

基本结构及主要功能：

1、主机 为为四立柱主机结构，机架材质为整体铸钢式，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。

                  主机结构示意图

2、测控系统：由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。

3、标准电液伺服控制油源：（图片如下）

1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为微机控制液压试验机配套使用；

2）选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器，质量可靠，性能稳定；

3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；

4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生。

4.主要优点：

1）低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为静音状态。

2）压力随动比常规设备节能70%

3）控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）

4）无控制死区，起控点可达1%。

5）油路高度集成，泄少。

5、电气控制柜：

1）系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，伺服压力机，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；  

2）电控柜上设置手动操作按扭，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。

主机部分：

●主机由机座、丝杠、移动横梁组成的高度可调的支撑框架和工作油缸、活塞、工

作台、立柱及上横梁组成的工作框架两部分组成。

●其工作原理是通过闭环控制电液伺服系统向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工

作台和上横梁向上运动，电液伺服压力机，对试样进行拉伸或压缩等试验。通过控制比例阀的开口

大小和方向，微机控制电液伺服压力机，控制试验速度。

●试样夹持采用液压控制钳口完成，操作简单。

●在传动丝杠和移动横梁处安装有防尘装置，避免在试验过程中落入杂质，破坏丝杠、传动螺母，提高了试验机的使用寿命。

●工作台装有限位装置，当工作话塞上升过高时，限位装置将自动停止马达，保证试验和设备的安全。

●具有的摩擦链轮设计，避免由于误操作，用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的破坏。在国内试验机厂家属于。

●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动，由于采用偏心轮设计，方便的调节链条的松紧，使之保持在良好状态。

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