晟威试验机(图)-钢筋弯曲试验机-弯曲试验机

基本功能：

常用的弯曲试验机，主要有两类：

一类是，钢管一端固定，加载机构推动另一端绕弯辊弯曲，实现弯曲试验。

另一类是，钢管两端弯辊支撑，中心弯芯加载，实现弯曲试验。

而本机的工作原理，与上述两类完全不同。可实现钢管在自由状态下的弯曲试验，钢管在绕弯辊弯曲的同时，整个弯曲加载机构，可根据弯曲受力面的变化，绕弯辊中心跟踪旋转。此工作原理，钢筋弯曲试验机，可完全满足GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》的要求，可更真实的模拟钢管的受力状态，更真实的检测钢管的弯曲性能。

      本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

1、主机

主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，板材弯曲试验机，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，弯曲试验机，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。

2、电器测控系统

电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，弯曲试验机，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

主要功能及特点：

BW—1000B板材弯曲试验机由主机（包括机身、垂直油缸、水平油缸、活塞、支持辊、弯曲压头、配套垫块等)、液压源及数显控制系统组成，布局合理，操作方便。

主机采用整体铸造框架，结构紧凑，刚度高；轴向弯曲油缸安装在框架上端横梁内，安装在框架两侧的两个压平油缸采用同步控制且与弯曲支座相连接，有标尺指示，具有调整支点距离和压平的双重功能。