卧拉试验机-晟威试验机

试验机主机：

      主机采用卧式框架结构，油缸行程600mm（可根据试验需求定制），拉伸钳口间距离8000mm（根据试样长度定做），试验空间宽度不小于800mm、设备的中心高度不小于700mm。两个带拉伸钳口的横梁及固定横梁、推力横梁均采用铸钢件精密加工，桁架采用＞50mm厚钢板焊接后配对在卧式加工中心上加工完成，全部夹具均采用合金钢热处理后精加工，框架结构整体设计承载力2200kN，保证了试验机的精密性、稳定性与可靠性。出力活塞经过反向器、推力梁与近端横梁连接，使试验机的拉伸、压缩和标定都比较容易实现。

2、 拉伸试验空间的调整是通过远端横梁的前后移动实现。完成试验机空间调整，非常方便，调整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞杆伸出端部依次安装有球面调心装置，负荷传感器，推力横梁。推力横梁，电子式卧拉试验机，拉杠，近端横梁组成反向器框架。反向器推力梁横梁和近端横梁底部装有导向车轮和限位轮，在实验过程中车轮再导轨上滚动，克服摩擦力保证试验力精度同时实现在拉伸长试样时必须的的同心度自动调整，保证试样力值和变形的准确性。

2.主机中采用的负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好，通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。标定、校准简单、方便。

3.机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑。例如：试验空间调整方便，卧拉试验机，快捷；夹具夹持可靠；试验机各处经过严格的防锈处理，拉杆表面镀硬铬抛光、防锈，保证设备的质量和美观均让客户满意。试验机的外观油漆可由客户，客户如有其它要求可与我们协商当试验机出现设备过负载、无法联机、异常高、低温、异常压力、加热器断电、漏电等故障时控制器会报警。

油源系统

1、整体式油源柜，卧拉试验机，由液压泵站、油源控制、主机控制、电脑主机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。大理石台面上可放置测控箱、显示屏、打印机，布局整洁，节省空间。油源系统工作压力可达25Mpa，压力30Mpa；系统设计排量40L/min。

2、油缸采用多道密封的双向控制油缸，油缸主动力为顶出力，采用差动原理设计推进速度为200mm/min，虽然有杆腔给油可使夹具体返回速度更大一些，大型卧拉试验机，但为保证试验中需要等速率卸载时的控制精度，推荐回程速度200mm/min。缸筒、活塞等均采用高强度耐磨材料，长期工作不会出现变形、磨损、泄漏现象。密封件选用高质量密封圈，耐磨环、防尘圈等。油管采用不锈钢管，选用美国EATON公司卡套式接头、高压软管，从而确保油缸的精密准确动作和无任何泄露现象发生。

3、动力源采用内啮合齿轮泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低于60dB（：低于75dB）。

4、针对频繁试验带来的油温升高问题，设计了自动降温装置，并配有辅助冷却油泵，当系统升高到限定温度即会发出信号启动风冷器运转，控制温度在一定值。确保系统在40℃以下工作，对保证元件、密封件寿命，减少机器故障有很大保障作用。

5、整个系统采用伺服闭环控制，进口高响应性的意大利伺服阀、电机（ABB）扭矩及转速稳定性高，换向阀，顺序阀等均采用进口元件（美国SUN）阀芯反应快、灵敏度高，从而具备良好的跟踪性、随动性、可调性等功能特点，在的测控系统控制下实现准确的闭环控制，保证试验速率。是目前国内试验机中技术为***、质量为、配置为齐全的液压伺服控制系统。

1000KN微机控制电液伺服卧式拉力试验机采用我公司成熟的万能试验机技术，增加钢架结构将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间（可以增加到几十米以上，这是立式试验做不到的）。满足了大试样、全尺寸试样的试验。该试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰等领域。

微机控制电液伺服卧式拉力试验机主要由主机（框架结构）、固定横梁、活动横梁、加载油缸、伺服油源、微机控制以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。

友情提示：卧式拉力试验机都是定做产品，因此技术参数和图片仅供参考！