电液伺服卧拉试验机-晟威试验机-卧拉试验机

对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆，耐磨环具有准确导向的作用，并可以吸收径向力。

液压夹持的油缸采用研磨方式加工，活塞表面采用电镀工艺实现无锈蚀，油缸密封利用油缸与活塞之间的格莱圈（Glyd Ring）和斯特封（Step seal）同轴聚四氟乙烯支撑环以及活塞杆与油缸头之间的齿形滑环式组合密封圈。

对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆，钢丝绳卧拉试验机，耐磨环具有准确导向的作用，并可以吸收径向力。

1、主机系统

主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微调夹头座、后置移动式夹头座、前夹头导向杆、导向横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、前置微调夹头座和后置移动式夹头座形成受力框架，前夹头座和后夹头座上装有拉伸模具用以夹持试样的两端，电液伺服卧拉试验机，根据试验需求自由更换试验拉神模具。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前置拉伸夹头运动，从而将试验力施加到试样上。

2、油源（液压动力）系统：

油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。

3、控制、测量、显示系统：

3.1、采用液压式试验机控制阀快速控制试验力的加载，操作方便；

3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持；

3.3、负荷传感器测量试验力；

3.4、计算机屏幕显示各类试验数据，卧拉试验机，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理；

3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能。

3.6、打印机打印试验报告；

3.7、具有完整的安全保护装置：

3.8、当试验力超过上限值试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；

3.9、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

右移动横梁采用横梁加钳口加装2000kN进口美国世铨负荷传感器，电磁瓶卧拉试验机，通过滚珠丝杠副传动，起到左右移动的目的。

左移动横梁采用钳口移动结构为一体形式，通过梯形丝杆的传动，起到调整空间的作用，空间调整可达6200mm，达到大行程，大位移的设计目的。

夹头夹持通过油源供油将试样固定在夹头体内，油源供油采用公司专有的液压随动技术，即随着试样承受力的逐步增加夹头体油缸也逐步增加压强，即对试样夹持力越来越强，试样不出现打滑现象，从而保证试验曲线标准。